ATLAS M-SYSTEM 3G M8/FI 8,5 L110 UNO DO PODŁÓG

Długość: L160

Łączniki tworzywowe ATLAS M-SYSTEM 3G M8/FI 8,5 L160 UNO służą  do mocowania płyty osb o grubości min. 22,0 – 25,0 mm na podłogach

Najważniejsze cechy:

• szybki system mocowania płyt OSB
• płynna regulacja dystansu już od 1 cm oraz kąta nachylenia obudowy
• pozwala na łatwą niwelację krzywizn i nierówności podłoży
• do montażu podłóg podniesionych na podkładach, legarach i belkach stropowych
• umożliwia jednoczesny montaż izolacji termicznej, akustycznej, paroizolacji

Łączniki talerzykowe ATLAS M-system 3G są przeznaczone do mocowania wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń. System dedykowany jest zarówno do nowo wykańczanych pomieszczeń, jak i do prac remontowych.

• Przeznaczenie: do podłóg
• Maksymalny rozstaw łączników: 62,5 x 62,5 cm
• Rodzaj: łącznik
• Zakres regulacji (podłoże mineralne): 88 -138 mm
• Zakres regulacji (podłoże drewniane): 100 – 150 mm
• Możliwość zabudowy z jednego opakowania: ok. 7 m²

W skład zestawu Atlas M-systemu wchodzą następujące elementy:

1. Talerze montażowe(KT 3G 120 PP z polipropylenu) o średnicy zewnętrznej ø 120 mm, z osadzonym elementem kulowym ze stopu cynku, z gwintem wewnętrznym M8 – 21 szt
2. Elementy mocujące w formie trzpienia zakończonego z jednej strony gwintem M8 z kołnierzem oporowym 3 GL M8/ø8,5 z gwintem o średnicy zewnętrznej ø 8,5 mm) – 21 szt
3. Element kotwiący w podłożu: (tuleje tworzywowe rozporowe z polipropylenu), UNO-10 o średnicy zewnętrznej Ø 10 mm i długości 36 mm – 21 szt
4. Wkręty stalowe zabezpieczone przed korozją o wymiarach Ø 3,5 x 35 mm (ocynkowane) – 84 szt
5. Instrukcja montażu krok po korku

Główne właściwości

• łatwy w montażu – mocowanie punktowe umożliwia wykonywanie prac (montaż łączników talerzykowych i płyt okładzinowych) przez jedną osobę
• bardzo szybki postęp prac – mocowanie pełnowymiarowej płyty ogranicza się do dwóch etapów: wykonania kilkunastu otworów, w których należy zamocować łączniki oraz do przykręcenia płyty do talerzyków przy użyciu stalowych wkrętów
• płynna regulacja dystansu pomiędzy płytą a podłożem oraz kąta nachylenia płyt poszycia (±27°) – dystans płyt od podłoża może być dowolnie regulowany, niezależnie od geometrii ścian lub wypraw tynkarskich, w zakresie 14-200 mm, a po zastosowaniu elementów przedłużających w przypadku sufitów nawet do ponad 500 mm. Umożliwia montaż okładzin z płyt pod kątem (max ±27°)
• podłoże (zarówno mineralne, jak i drewniane) do mocowania ATLAS M-systemu 3G powinno być stabilne i nośne. Nie wymaga prac przygotowawczych: wyrównania, skucia spękanych wypraw tynkarskich, gruntowania, itp. – system umożliwia precyzyjny montaż płyt na bardzo nierównych lub spękanych wyprawach tynkarskich, w miejscach występowania uskoków ścian, itp.
• możliwość korekty geometrii ścian w przypadku występowania narożników wklęsłych lub wypukłych o kącie innym niż 90° – łączniki mogą być stosowane jako element uzupełniający w przypadku klejenia płyt g-k do podłoży o bardzo dużych nierównościach (>20 mm). Mogą być wtedy osadzane lokalnie w miejscach występowania największych nierówności, bez konieczności wykonywania tzw. podklejek
• możliwość bezkolizyjnego rozprowadzenia instalacji elektrycznych, wodnych i kanalizacyjnych oraz kanałów wentylacyjnych pod powierzchnią okładziny z płyt – w przypadku istniejącego orurowania lub okablowania, dają możliwość szybkiego montażu płyt przy zachowaniu wymaganej stabilności mocowania
• możliwość łączenia ATLAS M-system 3G z:- technologiami tradycyjnymi, takimi jak sufity tynkowane tynkiem gipsowym, – elementami sufitów dwu- lub więcej poziomowych, montowanych na bazie łączników 120 PP, 120 ZN lub 120 N, – płytami mocowanymi na systemach stelażowych
• kompensowanie naprężeń – dzięki punktowemu mocowaniu pojedynczych płyt; płyty po zaszpachlowaniu tworzą sztywną tarczę, co eliminuje występowanie dalszych naprężeń pomiędzy nimi i zapobiega powstawaniu rys na połączeniach; tarcza jest oddylatowana w stosunku do okładzin sąsiednich ścian oraz sufitu, mając swobodę odkształceń
• szybki montaż elementów obudów z płyt gipsowo-kartonowych – obniżanych sufitów na części ich powierzchni, elementów obudów na ścianach pomieszczeń, itp. Mogą być szybko montowane na wyznaczonych obszarach ścian i sufitów, sąsiadujących z wykończonymi już wcześniej wyprawami tynkarskimi, stanowiąc uzupełnienie wykończenia wnętrz
• szybki montaż posadzek na istniejących podłogach bez konieczności prowadzenia prac rozbiórkowych, z pominięciem mokrych etapów prac i przerw technologicznych – bez dodatkowego obciążenia konstrukcji stropów
• możliwość zredukowania odległości pomiędzy poszyciem a podłożem do 1 cm – co pozwala na zminimalizowanie strat kubatury pomieszczenia
• wygoda i bezpieczeństwo w transporcie oraz składowaniu, ograniczenie transportu pionowego materiałów – niewielkie wymiary gabarytowe elementów systemu umożliwiają jego transport samochodami osobowymi, co nie jest możliwe w przypadku rozwiązań stelażowych; elementy nie blokują powierzchni składowej w pomieszczeniach, mogą być przechowywane na ograniczonej powierzchni na zewnątrz lub w samochodzie